生产流程包含蜡模制作、模组组合、壳模制备、脱蜡焙烧、钢水浇注、冷却清理、精密检测七大环节。
The core production process includes seven key steps: wax pattern making, module assembly, shell mold preparation, dewaxing and roasting, molten steel pouring, cooling and cleaning, and precision inspection.
生産プロセスの核心は、ワックス模型製作、モジュール組立、シェル型作製、脱ワックス焼成、溶鋼注入、冷却・洗浄、精密検査の七つの工程です。
全程封闭式成型工艺有效避免铸件产生气孔、砂眼、变形等缺陷，大幅提升产品合格率与使用寿命。
The fully enclosed forming process effectively avoids defects such as pores, sand holes and deformation of castings, greatly improving product qualification rate and service life.
全行程密閉成形工法により、鋳物の気孔、巣穴、変形などの欠陥を効果的に防止し、製品の合格率と耐用年数を大幅に向上させます。
